prečo si vybrať nás
Zhejiang Keyco New Material Co., Ltd.
prečo si vybrať naše produkty
Ako národný vysoký-podnik v rámci Keycov Group,Keycopráškové lakovanie má viac ako 20 rokov skúsenosti s výskumom a vývojom práškové kovové nátery. Teraz existuje 25 digitálnych automatických výrobných liniek s ročnou výrobná kapacita viac ako 30 000 ton. The Spoločnosť prikladá veľký význam inováciám, investovala milióny juanov do vedeckého výskumu každoročne zakladá technologický výskum Spolupráca medzi inštitútmi a školami-podnikov mnohé demokratické inštitúcie vyššie vzdelanie.Teraz sa firma kvalifikovalašesťdesiatpatenty úžitkových vzorov adesaťnárodné patenty na vynálezy CNAS akreditované testovanie pre viac ako päťdesiat položiek.
Vynikajúce výhody produktu
Zhejiang Keyco New Material Co., Ltd.
- 100% nulové VOC, zelené a bezpečné
Surovina úplne -bez rozpúšťadiel, nulové emisie VOC v celom aplikačnom cykle, bez škodlivého zápachu, netoxická -a neškodná pre obsluhu. Absolvujte environmentálny test SGS, vhodný pre zelenú továreň, detské vonkajšie zariadenia a exportné produkty s vysokými environmentálnymi požiadavkami.
- Prémiová odolnosť voči poveternostným vplyvom
Vynikajúca ochrana proti-UV, proti-žltnutiu a kriedeniu-, stabilné zachovanie lesku. Vynikajúca odolnosť voči dažďu, mrazu, kyslým dažďom a morskej soľnej hmle, dlhá životnosť pre vonkajšie exponované obrobky.
- Vynikajúce mechanické a chemické vlastnosti
Silná priľnavosť k podkladu, vysoká odolnosť proti nárazu, dobrá flexibilita, film odolný proti -opotrebeniu a poškriabaniu-. Odoláva slabým kyselinám, slabým zásadám, čistiacim prostriedkom a každodennej chemickej korózii, ľahko sa čistí a udržiava.
- Vysoké využitie striekania a úspora nákladov
Proces suchého elektrostatického striekania, miera regenerácie prášku viac ako 95%, materiálový odpad oveľa nižší ako tekutá farba. Jediný náter vytvára silný ochranný film,-jednorazové tvarovanie, krátky čas vytvrdzovania na zvýšenie efektivity výroby.
- Bohaté prispôsobené možnosti
Prispôsobiteľné plné lesklé, polo{0}}lesklé, matné, úplne matné, pieskové zrno, zvrásnenie, kovový záblesk a iné textúry; podporuje úplné zladenie farieb RAL a Pantone. Nastaviteľná hrúbka filmu, teplota vytvrdzovania a stupeň odolnosti voči poveternostným vplyvom podľa požiadaviek projektu zákazníka.
- Široká kompatibilita pre viacnásobnú kovovú základňu
Dokonale priľne k hliníkovej zliatine, galvanizovanej oceli, za studena -valcovanej ocele, železu, substrátom zo zliatiny zinku, na väčšinu štandardných vonkajších kovových dielov nie je potrebný žiadny základný náter.
Hlavné aplikačné scenáre (odvetvia s vysokým dopytom)
- Vonkajší kovový nábytok, záhradné rámy na voľný čas, fitness zariadenia
- Architektonické hliníkové profily, predstena, vonkajšie zábradlie, stĺp pouličného osvetlenia
- Auto náboj kolesa, nové diely nabíjacej stanice pre energetické vozidlá, kryt batérie
- Skriňa na uskladnenie energie, vonkajšia elektrická ovládacia skrinka, plášť komunikačného zariadenia
- Časti vonkajších strojov, držiaky potrubí, zariadenia na cestnú premávku
Výrobná podpora pevnosti
- Typ živice: Vlastno{0}}vyvinutý termosetový polyester s nulovým VOC
- Obsah pevných látok: 100 %, nulové VOC
- Odolnosť voči soľnému spreju: Prispôsobiteľná väčšia alebo rovná 500–1000H
- QUV test poveternostných podmienok: 500–2000H proti vyblednutiu-
- Odolnosť proti nárazu: Väčšia alebo rovná 50 kg · cm
- Stupeň priľnavosti: 0 Stupeň
- Farba a povrchová úprava: Plná RAL/Pantone, voliteľné viaceré textúry
- Podmienky vytvrdzovania: Štandardné 180–200 stupňov, nastaviteľné 10–15 minút
PATENTOVANÁ TECHNOLÓGIA
Pokiaľ ide o dávkovanie, extrúzne frézovanie a balenie, pokročilé automatické dávkovanie, softvér na riadenie frézovania AMC a automatické mechanické tesniace zariadenia sa používajú na vykonávanie-kontroly procesu v reálnom čase medzi rôznymi výrobnými základňami. Na základe predpokladu zabezpečenia sledovateľnosti surovín sa realizuje procesný manažment veľkých dát a procesné parametre sú zdieľané vo všetkých výrobných linkách, aby sa zabezpečila konzistentná kvalita. Celý proces skutočne realizuje bezpilotnú výrobu, ročná výrobná kapacita dosahuje viac ako 30 000 ton.
